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產(chǎn)品中心
水泥壓蒸釜
水泥壓蒸釜用途
適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用于其他zhiding采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。
水泥壓蒸釜安全注意事項(xiàng)
1.在壓蒸試驗(yàn)過(guò)程中將溫度計(jì)與壓力表同時(shí)使用，因?yàn)闇囟群?span style="box-sizing: content-box; margin: 0px; padding: 0px; position: relative; color: rgb(0, 0, 0);">飽和蒸汽壓力具有一定的關(guān)系，同使用應(yīng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力表發(fā)生的故障，以及試驗(yàn)過(guò)程中由于壓蒸釜內(nèi)水分損失而造成的不正常的情況。
2.安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)至高于壓蒸試驗(yàn)工作壓力的10%，即約為2.2MPa；安全閥每年至少檢驗(yàn)二次，檢驗(yàn)時(shí)可以用壓力表檢驗(yàn)設(shè)備，也可以調(diào)節(jié)壓力自動(dòng)控制器，使壓蒸釜達(dá)到2.2MPa，此時(shí)安全閥應(yīng)立即被頂開(kāi)。注意安全閥放汔方向應(yīng)背向操作者。
3.在實(shí)際操作中，有可能同時(shí)發(fā)生以下故障：自動(dòng)控制器失靈；安全閥不靈敏；壓力指針驟然指示為零，實(shí)際上已超過(guò)zuida刻度從反方向返至零點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)這些情況，不管釜內(nèi)壓力有多大，應(yīng)立即切斷電源，并采取安全措施。
4.當(dāng)壓蒸試驗(yàn)結(jié)束放汽時(shí)，操作者應(yīng)站在背離放汽閥的方向，打開(kāi)釜蓋時(shí)，應(yīng)戴上石棉后套，以免燙傷。
5.在使用中的壓蒸釜，有可能發(fā)生壓力表表針折回試驗(yàn)的初始位置或開(kāi)始點(diǎn)，此時(shí)未必表示壓力為零，釜內(nèi)可能仍然保持有一定的壓力，應(yīng)找出原因采取措施
1、 1、打開(kāi)鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內(nèi)。
2、 將已沸煮和測(cè)量過(guò)長(zhǎng)度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內(nèi)。
3、 用細(xì)棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機(jī)油。
4、 將鍋蓋輕輕的蓋上，打開(kāi)放汽閥（兩個(gè)放汽閥中任意一個(gè)），而后將10個(gè)螺母用手?jǐn)Q上，再用扳手對(duì)角線的循序擰緊，先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開(kāi)始不要擰的太緊，經(jīng)二、三個(gè)循環(huán)逐漸按順序擰緊，擰至150－180N.m。
5、 5、將300℃的水銀溫度計(jì)插入鍋蓋zhongxin孔內(nèi)（孔內(nèi)應(yīng)注入2－3滴機(jī)油，但不宜過(guò)多，過(guò)多會(huì)影響測(cè)溫精度，一般油面不高于溫度計(jì)水銀球?yàn)橐耍?/span>
6、 把羅批插入電接點(diǎn)壓力表zhongxin孔內(nèi)，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點(diǎn)壓力表上的兩個(gè)可撥動(dòng)指針中，靠0點(diǎn)的可撥動(dòng)指針為下限指針）。
7、 關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)壓蒸釜側(cè)面的上手柄為通風(fēng)環(huán)，下手柄為通風(fēng)盤(pán)）。
8、 接通電源，打開(kāi)儀器左面電源開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)鍵0.6KW1.2W同時(shí)加熱，指示燈亮?xí)r鐘顯示180分，當(dāng)shouci>P1=1.98MPa便開(kāi)始計(jì)算。
9、9、加熱開(kāi)始時(shí)已打開(kāi)的一個(gè)放汽閥不要關(guān)閉，讓鍋內(nèi)空氣排除，當(dāng)溫度升到100℃時(shí)（觀察溫度計(jì)），再將該閥關(guān)閉，釜內(nèi)溫度與壓力開(kāi)始逐漸升高約經(jīng)60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應(yīng)接近216℃，此時(shí)要調(diào)正電接點(diǎn)壓力表中下限指針使指示壓力表達(dá)到1.98MPa時(shí)，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動(dòng)控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內(nèi)為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時(shí)后，控制器自動(dòng)切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)通風(fēng)環(huán)，并開(kāi)啟冷卻風(fēng)機(jī)加速釜體冷卻，約經(jīng)1小時(shí)30分鐘釜內(nèi)壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內(nèi)壓力小于0.01PMa的情況后微開(kāi)放氣閥降剩余蒸汽排除。
1010 、擰開(kāi)鍋蓋上的螺母，切記擰開(kāi)螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開(kāi)鍋蓋，取出支架，試驗(yàn)結(jié)束。
11 11 、 壓蒸試驗(yàn)結(jié)束后，可用膠管或毛巾降鍋內(nèi)蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管
水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜主要零部件多采用youzhi不銹鋼材料制造,能耐高溫,高壓飽和水蒸氣.釜蓋上裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表,一個(gè)安全閥,二個(gè)放氣閥.釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍.筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán),用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?在下部安裝有排風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫.
控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng),停止,風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行,加熱,風(fēng)機(jī),停止四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器.
【主要技術(shù)參數(shù)】1、釜體容積：8.5L2、釜體內(nèi)徑：Φ160mm3、使用壓力范圍：0-2.0MPa（可調(diào)）4、標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間(0-2±0.05Mpa；常溫-215.7±1.3℃)：≈45min5、限制工作壓力：2.2Mpa6、安全閥開(kāi)啟壓力：3.0Mpa7、壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：≯±0.05Mpa8、保壓時(shí)間設(shè)定范圍：1~99h9、額定電壓：220V10、額定功率：1200+600W11、外形尺寸：1000*660*1320mm
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